Katılımcılar

Viskoz ipeği ve viskon elde edilmesinde genellikle odun selülozu kullanılmakla beraber pamuk artıkları da kullanılabilir. Bu maddeler soğuk sodyum hidroksitle muamele edildiğinde selüloz alkali, selüloza dönüşür. Daha sonra birtakım ilave işlemlerden geçirilir ve eriyik halindeyken ince delikli süzgeçlerden püskürtülerek filament haline dönüştürülür. Bu filamentler çok parlaktır, matlaştırmak için püskürtülmeden önce titandioksit ilavesi yapılır. Viskoz ipeği floş olarak bilinir.

Continuous filamentler kesilerek viskon ipliği elde edilir. Viskon özellikle kendisi gibi kısa liflerden oluşan diğer elyaflara harmanlanarak bükülmeye uygundur. Floş ve viskon ipliklerinin yaş halde mukavemetleri azalır. Viskon iplik çekim sistemi itibarıyla üç kısıma ayrılır. Ring, open end ve hava jet (wortex).

Polyester ve Viskon kesik elyaf ipliklerinin beraber bükerek oluşturulan ipliklerdir. Genelde en yaygın karışım 50/50 ve 65/35 olarak yapılır.

Pamuk bitkisinin kapsülündeki tohumlarından alınan elyafların işlenmesi ile elde edilen pamuk iplikleri çok yaygın olarak kullanılır. Sıcak ve rutubetli iklimde yetiştirilir. Elyaf uzunlukları 15-50 mm arasındadır. Pamuk ipliklerinin daha mukavemetli olması istendiğinde südkosit ile merserizasyon işlemi yapılır. Pamuk ipliği lif özelliklerine göre, genellikle üç sistemde sınıflandırılır. Penye ipekçiliği, karde İpekçiliği ve vigoine iplikçiliği (karde ve penye iplik artıklarından yapılır. ) Pamuk ipliği oluşum özelliklerine göre de ikiye ayrılır. Ring iplik ve open-end iplik.

Uzunlukları 1.25 ile 4.50 cm aralığında değişen kısa elyafçıkların bükülerek tek bir iplik oluşturmasıdır. Normal standart kesik elyaf polyester ipliklerin mukavemetleri filament ipliklerine göre daha fazladır.

Ham nakış iplikleri kumaş üzerine çeşitli şekiller ve desenler oluşturmak için kullanılmaktadır.